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MES系统的作用主要是解决制造企业“信息孤岛”的问题，起到承上启下的作用，通过对即时生产数据采集，达到对生产现场的实时控制，为企业管理层提供精细的决策支持，通过对实时生产数据的采集和分析，从而达到优化生产排程、合理调配生产资源、改善生产工艺，提高产品质量和及时处理客户投诉等问题。
MES系统能够有效地优化企业的生产管理模式，强化过程管理和控制，实现对每个生产环节的实时监控，通过与仓储管理系统、设备管理系统等其他系统的有机结合，实现了数据共享，增强了企业各部门之间的信息连通，提高了工作效率。
从制造执行系统功能流程上讲，MES系统通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生突发事件时，MES系统的发挥重点体现在及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对实时事件进行指导和处理。对状态变化的迅速响应来减少企业内部计划外的生产活动，有效地指导工厂的生产运作过程，既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES制造执行系统还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供相关产品过程追溯的关键信息。
● 强大的通用模型支持
● 基于事件模型的统一过程跟踪方法
● 可视化生产、设备、质量、工艺管理
● 遵循ISA S95/S88/OPC等工业标准
● 多结构数据源的连接与存储能力
● 多终端接入支持
● 多维度全视频展示
● 生产历史的全过程回溯支持
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